如何維護(hù)保養(yǎng)廢氣酸洗凈化塔？

 

廢氣酸洗凈化塔在化工廠的應(yīng)用非常廣泛，因?yàn)榛S會(huì)用到鹽酸、硫酸等酸性化學(xué)品，在使用過(guò)程中揮發(fā)是正常的，但是其排放到空氣中所帶來(lái)的危害是不可避免的，所以很多化工廠都安裝了廢氣酸洗凈化塔來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。接下來(lái)我們來(lái)介紹一下廢氣酸洗凈化塔的維護(hù)保養(yǎng)。
 

廢氣酸洗凈化塔是處理HCL、HF、SO2等有毒氣體的凈化設(shè)備，也是公司的主要環(huán)保設(shè)備，是生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的重要環(huán)節(jié)。因此，廢氣酸洗凈化塔的維護(hù)要求如下:

 

1.凈化塔必須有專人負(fù)責(zé)管理設(shè)置檢查記錄每天定期檢查風(fēng)機(jī)、水泵運(yùn)行是否正常；罐內(nèi)液位是否在正常范圍內(nèi)；溶液濃度是否在規(guī)定范圍內(nèi)；如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)解決。

 

2.調(diào)節(jié)潛水泵出口閥的開(kāi)度，使凈化塔內(nèi)的噴嘴以水霧狀態(tài)充分分布，以保證廢氣處理效果。

 

3.當(dāng)堿液作為吸收液時(shí)，液堿(NaOH)應(yīng)加水配制成液體，濃度應(yīng)控制在5%-6%之間。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間，PH值小于10時(shí)，應(yīng)按以前的比例加入液堿，再運(yùn)行一段時(shí)間。當(dāng)PH值小于9時(shí)，塔內(nèi)液體應(yīng)全部排出，并重新加入淡水和新的液堿。酸堿中和產(chǎn)生的鹽超過(guò)一定濃度容易結(jié)晶，堵塞噴嘴和填料，損壞水泵水封和葉輪。當(dāng)鹽濃度超過(guò)33%時(shí)，應(yīng)及時(shí)排放，并加入新的堿液后才能繼續(xù)使用。根據(jù)實(shí)際使用情況定期更換溶液，一般每月徹底更換循環(huán)溶液。

 

4.更換溶液時(shí)，先關(guān)閉水泵排干飽和溶液，然后將清水放入儲(chǔ)液罐，用水泵循環(huán)30分鐘，清洗噴嘴和填料層。

 

5.水泵運(yùn)行前必須加入中和液，不允許無(wú)液空轉(zhuǎn)，造成水泵損壞。使用時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)循環(huán)水泵2-3分鐘，再啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)；停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止引風(fēng)機(jī)1-2分鐘，然后再停止循環(huán)水泵。風(fēng)機(jī)、水泵、空氣閥的開(kāi)閉程序:開(kāi)機(jī)時(shí)，先打開(kāi)空氣閥，再打開(kāi)風(fēng)機(jī)，再打開(kāi)水泵。關(guān)閉水泵，然后關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

 

6.在雙水泵或雙風(fēng)機(jī)系統(tǒng)中，水泵或雙風(fēng)機(jī)應(yīng)每月切換一次。

7.廢氣酸洗凈化塔根據(jù)使用情況，每年清洗噴嘴和PP填料兩次，然后定期更換噴嘴和填料，保證廢氣處理效果。

 

8.廢氣酸洗凈化塔風(fēng)量調(diào)節(jié)利用的***方式是使用變頻器和分體式調(diào)節(jié)風(fēng)閥。

 

9.如果天氣寒冷，***給PVC管設(shè)置保溫或點(diǎn)亮PVC管內(nèi)的水，以免結(jié)冰。目前廢氣酸洗凈化塔中腐蝕性氣體(如酸堿廢氣)的處理***多采用液體吸收法。液體吸收法處理廢氣的關(guān)鍵在于凈化設(shè)備的選擇。

 

10.凈化塔金屬支架每年至少進(jìn)行兩次防腐處理。

 

11.風(fēng)機(jī)和水泵電機(jī)應(yīng)采取防雨措施，防止電機(jī)受潮。

 

12.定期檢查時(shí)，應(yīng)根據(jù)使用情況定期檢查塔底水箱中液體酸堿濃度和廢氣凈化程度，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)更換底池中的吸收液。

 

13.設(shè)備每半年檢修一次，檢查圓盤噴管填料和填料，并清洗干凈。